塑（sù）料托盤的注塑和吹塑工藝

          塑料托盤注塑成型法生產的塑料托盤製品平（píng）整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度較大，分為雙麵（miàn）型整體式塑料托盤和雙麵型組裝式塑料托盤。雙麵（miàn）型組裝式托盤，即（jí）將雙麵（miàn）型（xíng）整體（tǐ）式托盤分為上下兩片，分別注塑（sù）成型後再組裝（zhuāng）而成。雙麵型（xíng）整體式托盤一般產品自重在15千克/塊（kuài）以上，形狀比較複雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機（jī）生產（chǎn）。該類托盤造型複雜，投資大（dà），成本（běn）也比較高，但因生產工序少，生產效率相對較高，產品（pǐn）質量較好。目前一般塑料加工廠采用此法並不多。
          塑料托（tuō）盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空製品吹塑（sù）成型方法相類似，因（yīn）其產品較大，且為雙麵型，需要較大的擠出機、合（hé）模機（jī）和模具等。目前（qián）國內中空成型機製造廠家已經（jīng）研發出專業高速生產高強度吹塑托盤的超大型（xíng）中空（kōng）成型機，采用HMWHDPE高強度（dù）塑料生產，成型速度快，產品質量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹（chuī）塑托盤（pán）的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環境下穩定（dìng）工作（zuò）。
          雖然此塑料托盤的（de）注（zhù）塑成型需2副模具，但模具結構大大（dà）減化，模（mó）具總投資仍比整體式便宜，同時對（duì）設備鎖模力（lì）的要求也降低了，鎖模（mó）力≥1500噸即可，一（yī）般塑料（liào）加工廠均（jun1）比（bǐ）較（jiào）容易做到。這種生（shēng）產方式可能成為塑料托盤生產的（de）主流。塑料托盤的動載可以達到（dào）3t以上，抗彎強度均達到較高的水（shuǐ）平。是一些需要長壽命，高強度使用環境的首選（xuǎn）托盤，目（mù）前其價格比其他的塑料托（tuō）盤高，因為其使用壽命特（tè）別長，所以它的性價比是所有托盤中最高（gāo）的。這種方法隨著成型（xíng）設備價格的大幅（fú）度降低，將會在近年內獲得較快的發展。將對於節約有限（xiàn）的石（shí）油資源與節省（shěng）物流成本具有較大的優勢。